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使用說(shuō)明
感謝您選用我公司生產(chǎn)的防凍粉播撒機(jī),為充分發(fā)揮本產(chǎn)品的性能,使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明說(shuō)。
本產(chǎn)品是我公司研發(fā)的一種新型運(yùn)煤列車,防凍粉播撒專用設(shè)備,其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,底盤加裝輪胎,后橋,導(dǎo)向輪可牽引移動(dòng),機(jī)動(dòng)性強(qiáng),全部采用液壓控制形式完成各部動(dòng)作,工作性穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單方便。液壓執(zhí)行元件由電磁控制閥控制,可精確實(shí)現(xiàn)升降、旋轉(zhuǎn)、滑移等各部功能動(dòng)作,其主要結(jié)構(gòu)由液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、上料部、輸送部、總控臺(tái)、底盤幾大部分組成,可滿足C64、C70、C80不同類型車輛全方位播撒作業(yè)。
懸臂防凍粉播撒機(jī)是煤炭冬季鐵路運(yùn)輸撒防凍粉的專用設(shè)備,到了冬季西北煤炭運(yùn)輸為了防止煤和車廂凍結(jié),必須在車廂內(nèi)撒一層防凍粉,具體實(shí)施應(yīng)用方案,將本設(shè)備牽引至運(yùn)煤列車任何一邊,按車皮與播撒機(jī)規(guī)定距離安放,滑移出前后四根支腿梁,在支腿梁頭部螺旋千斤頂下面放好枕木,旋下千斤頂使其下端盤形支腿與枕木對(duì)正,千斤頂旋置底盤輪胎離開(kāi)地面,并調(diào)整底盤處于水平狀況,接通電源至配電柜總閘,原料到位,并加入儲(chǔ)料倉(cāng),試運(yùn)行,首先點(diǎn)動(dòng)液壓泵按鈕,上料機(jī)按鈕,輸送機(jī)按鈕,看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與所示箭頭方向一致,前提準(zhǔn)備工作。
1、正式工作時(shí)
(1)啟動(dòng)液壓泵,操縱上料機(jī)控制閥,升起上料機(jī)一定高度,(可完全升起)。
(2)操縱輸送機(jī)控制閥,升起輸送機(jī)升降立柱。(根據(jù)所需高度確定)。
(3)然后操縱輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)控制閥,使輸送機(jī)右旋轉(zhuǎn)90°至運(yùn)煤列車頂部上空。
(4)操縱固定立柱滑移控制閥使輸送機(jī)滑移到合適位置。
(5)操縱上料機(jī)升降控制閥,把上料機(jī)出料口與輸送機(jī)受料斗對(duì)正在適合高度,準(zhǔn)備工作。
2、下一步進(jìn)入工作撒料狀態(tài)
(1)啟動(dòng)上料機(jī)。
(2)啟動(dòng)輸送機(jī),把上料機(jī)與輸送機(jī)調(diào)到匹配速度。
(3)然后打開(kāi)料倉(cāng)插板,啟動(dòng)撒料盤電機(jī),上料機(jī)源源不斷從料倉(cāng)提取物料送至上部懸臂輸送機(jī)尾部料斗內(nèi),輸送機(jī)連續(xù)不斷的把物料向前輸送,物料到達(dá)撒料盤位置,輸送機(jī)和撒料盤對(duì)稱這一段,特設(shè)成孔狀篩板,物料到達(dá)此位置后通過(guò)篩孔落在撒料盤內(nèi),再由振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)波力把物料播撒下去,撒料盤正好在車廂敞口頂上部,從撒料盤下來(lái)的物料均勻呈瀑布狀落在車廂底板上,上料機(jī)、輸送機(jī)振動(dòng)撒料盤連續(xù)不的配合運(yùn)轉(zhuǎn),形成了連續(xù)不斷的撒料作業(yè)。隨著列車緩慢勻速行駛,防凍粉被均勻的撒滿在整個(gè)車底板上,整個(gè)作業(yè)過(guò)程全部集中程序化控制各單元,車輛與車輛中間空隙之間采用光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制給料盤電機(jī)啟停,所以在列車不停勻速行駛裝煤過(guò)程中,無(wú)需人工控制給料,直到整列車裝煤完了,播撒防凍粉過(guò)程也隨之結(jié)束。
3、工作結(jié)束后
(1)停止上料機(jī)。
(2)停止輸送機(jī)。
(3)啟動(dòng)液壓油泵。
(4)操縱輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)控制閥,把輸送機(jī)左旋轉(zhuǎn)90度,使其停在原位置等待一次作業(yè)。
(5)關(guān)閉液壓油泵,整個(gè)播撒工作結(jié)束。
4、長(zhǎng)時(shí)間停住時(shí)需把所有各部停放在原位置,具體步驟程序
(1)啟動(dòng)液壓油泵,操縱立柱滑移控制閥,把立柱滑移至前端。
(2)操縱升降立柱控制閥,完全降下立柱。
(3)操縱輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)控制閥,旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)到原位置。
(4)操縱上料機(jī)控制閥,降下上料機(jī),使其落在支承架內(nèi),關(guān)閉所有電源。
5、設(shè)備日常維修保養(yǎng)
(1)經(jīng)常檢查泵站壓力油管接頭是否漏油松動(dòng),如有滲漏需擰緊接頭,墊子損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(2)檢查泵站油箱液壓油是否缺油,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同類型液壓油(通過(guò)油箱側(cè)壁上裝有液位計(jì)觀測(cè))。
(3)檢查液壓泵站系統(tǒng)壓力是否正常,一般出廠設(shè)置為16mpa,調(diào)整方法,松開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥壓力手輪,反之減壓,設(shè)定置額定壓力值。
(4)升降立柱表面定期涂抹油脂。
(5)回轉(zhuǎn)支承滾道與齒輪部經(jīng)常加注油脂。
(6)回轉(zhuǎn)器,減速器內(nèi)是否缺油,從窗口觀察發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)加注機(jī)油或齒油。
(7)上料機(jī)、輸送機(jī)經(jīng)常檢查減速機(jī)是否缺油,每3個(gè)月更換一次,加注齒輪油。
(8)經(jīng)常給各部鉸銷加注油脂。
(9)經(jīng)常給驅(qū)動(dòng)機(jī)關(guān)各部加注油脂。
(10)經(jīng)常給機(jī)尾部滾筒軸承加注油脂。
6、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
總裝機(jī)功率 14.5KW | 播撒能力 6m3/h |
液壓系統(tǒng)壓力 16mpa | 刮板機(jī)輸送能力 8m3/h |
旋轉(zhuǎn)半徑 4800mm | 上料機(jī)輸送能力 8m3/h |
伸降高度 1500mm | 外形尺寸 長(zhǎng)500寬2000高3500 |
旋轉(zhuǎn)角度 360° | 整備質(zhì)量 6500Kg |
電壓 380V |